TPE弹性体材料如何选用合适的模具

 模具(mújù)，工业化生产上用于注塑加工、注塑、挤压、铝压铸或铸造成形、冶炼厂、冲压模具等方式获得所需商品的各种各样模板和专用工具。简单点来说，模具是用于成形物件的专用工具，这类专用工具由各种各样零件组成，不一样的模具由不同的零件组成。它关键根据所成形材料物理情况的更改来实现物件外观设计的生产加工。有着"工业之母"的头衔。

1，包胶模具是二种塑料材料不一定在同一台塑料机上注塑加工，分2次成形;商品从一套模具抽出模取下后，再放进此外一套模具中开展第二次注塑工艺，一般这类橡塑制品加工工艺一般由2套模具进行，而不用专业的双色注塑机。

2，双色模具是二种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工，分2次成形。2个料筒，2个射嘴，模具分2个入水部位可是商品只出模一次，一般由1套模具进行，且必须专业的双色注塑机。

3，包胶模具与双色模具原材料生产加工很类似。无论是双色模具还是包胶模具,一般都选用硬软二种塑胶复合型注塑加工的，而且99%的状况是先注塑件的硬胶一部分，再注塑件的软胶一部分，由于软胶易形变。

包胶模具与双色模具优缺点分析：

包胶模具：

优势——可以用一般的塑料机成形生产加工，机器设备层面的资金投入相对性较小;

缺陷——不太合适注塑加工精细的双原材料及多原材料注塑件;成形生产加工周期时间相对性较长，生产率小于双色模具;

双色模具:

优势——成形生产加工快，生产加工的产品外型更加美观大方,能够生产加工精细的双色乃至多色(多色或是多原材料注塑加工，必须加上相对的料筒和挤出机螺杆熔融设备)商品;针对粘合难度系数较为大的商品，如硬胶PA与软胶TPE的黏合，选用双色模具注塑加工，相比包胶模具生产加工，硬软二种塑胶黏合实际效果好些;

缺陷——双色模具必须专业的双色注塑机，但双色注塑机的工程造价比一般塑料机要价格昂贵得多。

双色模具或是包胶模具常见的硬胶、软胶的挑选双色模具或是包胶模具，一般是硬胶和软胶的复合型成形.理论上，基本上一切一种塑胶都能够做为硬胶的挑选，但事实上，充分考虑软胶与硬胶的黏合性，针对硬胶的种类挑选要做考虑到。常见的硬胶有ABS、AS(SAN)、PC、PC/ABS、PE、PP、PS(HIPS,GPPS)、MBS(全透明ABS)等;PA(PA66和PA6)、PBT及POM等硬胶，与之黏合性优良的软胶较难搭配;常见的软胶有TPE、TPR、硅橡胶、PVC、TPU、TPV及TPEE等.不一样的硬胶类型，必须相对的软胶类型及秘方型号规格等与之搭配，便于做到尽可能好的注塑加工黏合特性。

TPE,TPR包胶ABS对我们的日常生活的危害越来越大，因此期待制造商可以在生产加工全过程里能赶紧品质，为大家提升更强的商品和质量。